Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень. 9. Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах. 10. Каблуки — фрезерование клиновидного контура. 11. Катушки для подставок щипковых инструментов — точение. 12. Клепки бочковые — обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках. 13. Клюшки для хоккея с мячом — строгание в шаблоне по профилю. 14. Колодки обувные — чистовое фрезерование по копиру. 15. Коробки оконные — фрезерование бруса. 16. Ленчики — фрезерование по копиру. 17. Лыжи — фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке. 18. Полуободы колес — обработка на однофрезерном станке с четырех сторон. 19. Проножки столов письменных — фрезерование рамного шипа. 20. Ручки футоров — точение. 21.
Станочник деревообрабатывающих станков
Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте. Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы; физико-механические свойства древесины; правила и способы распиловки сырья, материалов; стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты; методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; спецификацию листов шпона и порядок набора пачек; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительного инструмента; свойства режущего инструмента; режимы резания; способы проверки и регулировки станка или установки; способы проверки годности пилы к работе; методы по предотвращению аварий и простоев.
Примеры работ. 1.
Еткс. станочник деревообрабатывающих станков (4-й разряд)
Внимание
Головки щипковых музыкальных инструментов — сверление отверстий под колковую механику. 6. Деки баяна — сверление отверстий для клапана. 7. Детали брусковые — фрезерование кромки по линейке. 8. Игрушки детские деревянные — точка (обдирка) заготовок.
9.
Инфо
Каблуки — прорезка паза на специальном станке. 10. Колодки обувные — сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору. 11. Лыжи слаломные — сверление отверстий под шурупы. 12. Остовы, клепки, донья бочек — сверление шкантовых отверстий.
13. Рельсовые прокладки — сверление. 14. Шпалы строганые — сверление костыльных отверстий. 15. Царги скамеек корпусных изделий — сверление комбинированных отверстий под шурупы. 16. Ящики — сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.
§ 71. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда Характеристика работ.
Дерево в природе и искусстве
Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт. 3. Права Столяр-верстатник 4-го розряду має право: 3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2.
Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії. 3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов’язків і здійсненні прав. 3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності. 3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов’язків і розпоряджень керівництва. 3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію. 3.8.
Рабочая инструкция станочнику деревообрабатывающих станков (4-й разряд)
Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. 2.17. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. 2.18. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. 2.19. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.
2.20. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. 2.21. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер. 2.22. Фрезерование профиля и кромок щита. 2.23. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. 2.24.
Сборка и установка дверных полотен, оконных рам прямоугольной формы, мебели, встроенной мебели, элементов интерьера средней сложности. 5.15. Изготовления, сборки, установки и ремонт прямолинейных фрамуг, оконных створок, глухих рам для жилых, гражданских и промышленных зданий. 5.16. Установки филенчатых перегородок. 5.17. Установка дверных и оконных блоков, подоконных досок, монтажных брусков, герметизация стыков монтажной пеной. 5.18. Установки с припасовуванням к месту навесного, простого врезного и частично врезного принадлежности (ролики дверные с планками, колокольчики-вертушки, ручки дверные, оконные и мебельные, задвижки поперечные и продольные, замки дверные и мебельные петли дверные, оконные, мебельные и т.п.). 5.19. Изготовления, сборки и установки декоративных решеток радиаторов. 5.20.
Столяр-станочник 4-го разряда
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье. Примеры работ 1. Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование. 2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры. 3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов. 4. Детали декоративные архитектурные — точение. 5. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон. 6. Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру. 7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.
8.
Инструкция станочника деревообрабатывающих станков
Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье. Примеры работ 1. Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование. 2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры. 3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.
4. Детали декоративные архитектурные — точение. 5. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон. 6.
Важно
Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры.3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.4. Детали декоративные архитектурные — точение.5. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон.6.
Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру.7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.8. Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.9. Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах.10. Каблуки — фрезерование клиновидного контура.11. Катушки для подставок щипковых инструментов — точение.12. Клепки бочковые — обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.13.
Станочник деревообрабатывающих станков 4 го разряда
Пиляння щитових деталей облицювання по контуру. 5.7. Поздовжнє та поперечне розкроювання пиломатеріалів із деревини твердих порід на круглопиляльних верстатах. 5.8. Розкроювання деревноволокнистих, деревностружкових плит на деревообробних верстатах. 5.9. Випилювання з пиломатеріалів твердих порід криволінійних деталей на стрічкопиляльних верстатах. 5.10. Стругання крайок струганого, лущеного шпону на крайкофугувальному верстаті. 5.11. Набирання щитів із фрезеруванням профілю та нанесенням клею. 5.12. Зшивання деталей на крайкозшивальному напівавтоматі. 5.13. Виточування деталей складної конфігурації на токарних верстатах. 5.14. Збирання та встановлювання дверних полотен, віконних рам прямокутної форми, меблів, вбудованих меблів, елементів інтер’єру середньої складності. 5.15.
Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда
Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда должен знать: — документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 — 1.5 настоящей инструкции; — конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; — режимы строгания древесины различных пород; — основы теории резания древесины; — классы точности обработки; чтение чертежей; — устройство контрольно-измерительных инструментов; — . (виды, наименования и реквизиты других актов и документов) 1.7. . 2. Обязанности 2.1. Перед началом рабочего дня (смены) станочник деревообрабатывающих станков: 1) принимает рабочее место; 2) получает производственное задание, знакомится с технологической картой производства работ; 3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда; 4) проверяет исправность инструмента, приспособлений, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты; 5) . (иные обязанности) 2.2.